在高温时粉尘的比电阻是非常适合窑头电除尘器收尘的,但高温对除尘器的影响也是致命的。温度过高会造成电除尘器内部件变形,反而影响收尘效果,严重的时候整个电场短路,电除尘器停止工作。
在日常的电除尘器使用中,内部件 容易发生的故障如下:内部件受高温冲击发生变形、两侧边缘挡风板变形或脱落、灰斗阻流板损坏或脱落、绝缘部件损坏、阴极系统的故障、振打传动失效等。
(1)内部件受高温冲击发生变形。受高温冲击 容易发生变形的是极板,这些变形在温度回归正常时而不能恢复到正常状态,影响电场电压的升高,严重时整个电场都升不上电压,电除尘器收尘效果恶化。
(2)两侧边缘挡风板变形或脱落,都会使含尘气体不经过电场收尘而直接排出,进而造成电除尘器排放超标。
(3)绝缘部件损坏会造成电场电压升不上去,电除尘器收尘效果恶化。
(4)阴极系统的故障。经验表明,电场出现故障频率较高的主要是阴极系统,包括阴极线框架的定位、极线松紧度。例如:阴极线框架定位螺杆出现松动虽不是普遍现象,但一个线框的松动会带来整个电场工作效率大幅降低甚至失效。所有螺杆定位失效的概率很小,但一个电场在一年内出现一处松动的概率并不低,而阴极线的松动同样会引起运行电压和电流的降低、削弱电场功效,因此,无论是否发现其松动,皆应对每根线加以检查和紧固。
(5)振打传动失效。阴阳极振打系统有很多传动部件,对安装精度要求很高,每一个细节安装调整不到位,都会影响振打力的传递,进而影响收尘效果。以上每个部件出现问题都会影响电除尘器的收尘效果。
有些设计者在选用电除尘器时,只是根据厂家样本中所标明的风量和截面积来确定电除尘器的规格,而不考虑烟气和粉尘的性质以及收尘极板总面积等主要因素。除尘行业竞争激烈,为提高其竞争力,不是立足于自身技术进步和设备的性,而是着重于价格高低。为提高价格优势, 手段就是降低设备重量,所以往往确定的设计参数不切实际,致使电除尘器的规格偏小,处理风量能力不够,其结果是收尘效率低,达不到 的粉尘排放标准。还有些电除尘器的长高比、长宽比不合适,虽然收尘面积够,但收尘效率不高。电除尘器的规格不够 的办法就是增加电场或者加高电场,不管哪种方法投资都是比较大的,而且施工量较大、施工周期长。