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目前铸造车间常用除尘器类型有：湿法除尘(冲天炉除尘、新砂烘干除尘)，如喷淋除尘器、水膜除尘器、水浴式除尘器、泡沫除尘器、冲激式除尘器、自激式除尘器等；各种旋风除尘器；袋式除尘器。
目前铸造车间使用的袋式除尘器(主要是长袋)主要有：机械振打式(多用于小型除尘器)、反吹风式、脉冲喷吹式等。早期的机械振打式袋式除尘器滤袋使用纤维，由于清灰效率低，振打结构复杂，且容易损伤滤袋，应用受到较大限制。
近年来，随着经济的发展，以原煤为燃料的锅炉增加数量也相当迅猛。与此同时燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成的危害也在加大。
随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。
除尘器质量的好与坏，直接影响除尘器的使用效率。由于生产厂家往往只注重经济效益，为减少生产成本，而忽视产品质量，出现“以劣代优”的材料、甚至“偷工减料”生产除尘器。因此，选择质量过关的除尘器产品，是除尘器除尘效率的前提。
燃煤电厂所排放的烟尘，不仅污染空气，危及人体健康，而且会给工农业生产带来不可估量的经济损失，同时，对于燃煤电厂自身来说，电厂除尘器出口排烟含尘浓度大，会加剧引风机的磨损，
在线清灰过程中，滤袋由于脉冲气流冲击产生振动，附着在上面的灰尘脱离滤袋后，较大的粉尘颗粒因其自重落入灰斗，部分较小的粉尘颗粒则会在受到振动脱离滤袋后随含尘气流再次附着于相邻的其他滤袋上(粉尘的二次飞扬)，系统阻力不能降低，如此往复，会增加除尘器的清灰频率，降低电磁阀和滤袋的寿命。
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