袋式除尘器作为去除颗粒物的装备,可以大幅度降低烟尘和粉尘的排放量,是解决我国烟粉尘排放的重要技术装备。以水泥行业为例,目前国内的水泥企业采用的都是布袋除尘器,每一台新型干法水泥窑都能达到GB4915-2013规定的排尘限值,即吨熟料0.15~0.30千克。按统计局的数据,我国水泥工业2012年的颗粒物排放是368万吨,而按新标准就应该是23万~46万吨,这在技术上是可以实现的。如果50%的燃煤锅炉也都采用袋式除尘器,则电力行业每年可减少烟尘排放120万吨以上,也就是说袋式除尘技术完够支持严格的标准,排放限值可进一步降低,对颗粒物减排将起到巨大的作用。国内应用案例表明,袋式除尘器在实现的颗粒物排放标准的同时,并不需要提高造价和运行费用,只要严格按照现有的标准和规范、、安装和运行,都能获得好的效果。
一、袋式除尘装备技术
袋式除尘器的选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为、低阻、长寿命,追求的节能减排综合效应,具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化迅猛推广应用袋式除尘,并取得了显著成效;在烟尘治理工程中排放浓度低于10mg/Nm3;系统阻力低于1000Pa;滤袋平均使用寿命在4年以上已很普遍。脉冲清灰袋式除尘技术在各工业均获得的使用效果,关键部件脉冲阀的性能在某些方面已超过产品,从而获得了的清灰效果;脉冲阀膜片的寿命大幅度延长,使用3一5年已是普遍现象。袋式除尘设备的化,用于钢铁、水泥、电力行业的袋式除尘设备,许多单机的处理烟气量都超过200万m3/h,过滤面积超过数万平方米,其中电力行业的袋式除尘器单机处理烟气量超过300万m3/h,过滤面积大多在4万~5万m3。当然在设备化的同时也注入了许多新的技术,使袋式除尘器的气流分布、气流组织和本体及化等方面都有了显著进步。
我国袋式除尘器的装备和技术也有了很大进步,规模越来越大,装备越来越化,许多袋式除尘加工企业都建有数控加工中心,制作精度有很大提高;设备和加工机械在袋式除尘行业普遍采用,花板的制作采用激光切割,袋笼加工普遍采用多点焊机,近几年世界上还没有哪个的袋式除尘加工企业像我国的袋式除尘企业发展这么快、这么,因此也带动了袋式除尘器的出口和代外加工。
2013年,由于钢铁、水泥、电解铝等多个行业经济的产能严重过剩和行业整体效益下滑,导致为这些行业配套服务的袋式除尘设备需求量的大幅下降,新上项目大幅度减少,货款回笼困难,清欠问题突出,大部分企业资金短缺,是袋式除尘全行业非常困难的一年;而行业内的产能过剩,尤其是中低端滤料及滤袋产品产能严重过剩,市场竞争激烈也影响整个行业的效益。的经济结构调整,2013年大部分企业效益明显下降,“增产不增收”是袋式除尘行业2013年的普遍情况,2013年8月后,加气污染治理力度,整个行业的经营状况才有较大改观。
从近几年的情况分析,袋式除尘行业的主要业绩仍是集中在几家规模较大的企业,主机、滤料和配件均如此。由于这几年行业重视了对纤维等基础工业的扶持和培育,支持发展国产芳纶、聚酰亚胺、PPS、PTFE和改性玻纤等纤维的技术,用量增幅较大,基本取代了纤维,各性能指标均达到了生产滤料的要求,和国产纤维的价格已大幅下降,为整个行业带来效益。
二、行业经营状况
根据2013年度我国环境保护产业协会袋式除尘委员会对会员单位的有关统计数据,袋式除尘行业共有会员单位314家,分布在26个省(直辖市);其中、高校和主机企业186家,纤维滤料111家(含在华贸易公司),配件测试仪器(含配件代理)共17家。
2013年行业总产值14085亿元,利润1324亿元,利润率9.4%,见表3;全行业经营状况继续下降,主要原因还是产能过剩、竞争过于激烈造成的。其中出口额的下降,是因为工程总包和设备成套额在下降,同时国内袋式除尘行业企业在走向市场方面还缺乏足够的意识。
整体来看,2013年上半年主机设备生产企业的下降幅度很大,部分主机生产企业和工程总包企业出现亏损,8月以后出现转机,销售收人才明显好转。如主机生产集中的合肥地区的企业,前8个月的销售收入只有上年同期的2/3,当然主机生产企业中也有增长较快的企业。纤维、滤料生产企业和配件总产值有所增长,几家大的滤料生产企业增长幅度较大;国产PPS、PTFE、芳纶以及聚酰亚胺纤维的供应完满足国内需求,价格明显大幅下降,给滤料生产企业的利润带来增长;配件的价格相对稳定,利润较好。
根据产业用纺织品协会提供的袋式除尘行业数据如表4,这些数据与行业协会袋委会的统计有所区别,原因是袋委会只统计了会员单位的数据。