布袋除尘器的运行情况分析

 　　1987年8月，昆明电厂改建工程1号炉布袋除尘器投运，运行2个月后，发现滤袋破损严重，除尘效率急剧下降。1988年7月，原云南省电力局组织了调查小组，对昆明电厂1号炉布袋除尘器出现的问题进行了实地调查和走访，并组织有关单位做了大量的现场测试工作。调查报告就布袋除尘器的本体设计和主要参数情况以及引起布袋大量破损的主要原因进行了分析。
　　布袋除尘器本体设计及主要参数检测
　　现场检查和测试结果表明，昆明电厂1号炉布袋除尘器的工作方式、气布比、过滤室布置、布袋间的距离、除尘器本体结构等都未发现大的问题。除尘器各项工作参数基本都控制在设计范围内。引起布袋大量破损的主要原因C1掳袋防瘪环断裂。昆明电厂所用的滤袋与巡检司电厂基本相同，但昆明电厂布袋防瘪环的供货厂家改变了加工工艺。以前的加工工艺是20号钢丝加工成环形后，接口处用电焊焊牢并打磨平滑。
　　改变后的工艺是防瘪环接口处用黄铜套铆接。由于钢丝与黄铜在硬度、韧度、膨胀系数等方面差异较大，在短时间运行后，防瘪环接口铜铆套大量断裂。同时，随着布袋不停过滤、反吹，致使防瘪环变形，变形后的防瘪环将滤袋刺破，大量烟气从刺破处短路通过，从而造成滤袋破损。
　　布袋安装工艺存在问题。昆明电厂1号炉布袋除尘器的本体由云南省火电建设公司制造和安装，布袋安装也是由该公司负责。由于在搬运和安装过程中对玻璃纤维布袋随意拖拉、折叠、踩踏，同时下花板管口打磨不够认真，布袋口捆扎不规范等，造成部分布袋过早损坏。
　　布袋本身存在缺陷。少量布袋有疵点、跳线，特别是有跳线的布袋，在运行早期即损坏。
　　布袋张力弹簧失效。本工程采用的是内滤式布袋除尘器，布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是50，因此，在悬挂支架上方配置了可调弹簧以维持布袋的张力。但调查发现，在运行几个月后，悬挂支架上方的张力弹簧大部分失效。经有关部门检测，弹簧失效的主要原因是其热处理未达到要求，导致弹簧在烟气温度环境中运行一段时间失去弹性，再加上布袋自身的延伸率，使布袋在下花板管口处形成一圈灰兜，随着灰兜积灰的增加，   终造成布袋损坏。
　　破损滤袋难以在运行中及时   换。这是造成除尘器效率急剧下降的主要原因。虽然在设计时考虑了运行过程中分室   换破损滤袋，但在实际运行中发现，滤袋破损后，大量的烟气通过破袋短路进入袋室，袋室成为巨大的沉降场，大量的高温飞灰沉降堆积在下花板上，维修工人很难进入高温袋室   换破布袋。没能及时   换的破布袋随烟气在袋室中摆动，又将相邻的布袋打坏，如此链式反应使布袋很快大量损坏。
　　在发现上述问题的同时，2号炉的布袋除尘器安装已接近尾声，要全部   换带有明显缺陷的滤袋已不可能。一是厂家无法在短时间货，二是机组投产时间不容推后。2号炉布袋除尘器带着诸多缺陷投入运行，2个月后，布袋又大量破损。