中国燃煤电厂除尘技术现状

中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器，并逐步在   范围推广。截止到1995年底，电除尘器使用率巳达55.13%且每年以4%一5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响，如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比，仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔，煤种复杂，各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大，采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘，不了烟尘达标排放，这就给袋式除尘器提供了一个新的应用。

20世纪90年代初，中国曾在几个小型的燃煤机组中采用了袋式除尘器，由于当时客观条件的限制，没有坚持下来。原因主要是袋式除尘器整体水平还比较落后，性能的大型脉冲反吹袋式除尘器还没有出来，也没有适合燃煤电厂的强度好、、、寿命长的滤料；国产的脉冲阀也不过关，寿命短；其他部件的加工和安装也不甚；加上对袋式除尘器的认识和使用经验不够，所以才出现“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”、“卡死”和“清灰不灵”等现象。

近十年来，袋式除尘器发展很快，尤其是大型袋式除尘器的出现，新的滤料和新的脉冲阀的，使袋式除尘器   加   ，不仅比电除尘器的除尘，而且受粉尘特性和烟气成分的影响也很小。相信不久的将来，性能的大型脉冲袋式除尘器   能够在燃煤电厂推广和应用。

燃煤电厂早已普及推广袋式除尘技术，日本1996年袋式除尘器产值已达353.44亿日元。国内尚未推广，关键在于袋式除尘滤材使用寿命达不到要求。按1992年的水平，燃煤电厂袋式除尘滤材使用达5~6年。有关人士认为：

如果国内燃煤电厂使用的袋式除尘器配套的滤材寿命为3年，则就有推广价值。