燃煤电厂主流锅炉除尘技术的比较

一、技术原理
　　1、电除尘技术的工作原理
　　电除尘是利用电场电晕放电使气体电离，粉尘荷电，并在电场作用下，使粉尘从气体中分离出来。在电除尘器内两种曲率半径相差很大的金属集尘极和放电极上通高压直流电，维持一个足以使电极之间的气体产生电晕放电的不均匀电场，气体电离所生成的电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上而使粉尘荷电。荷电粉尘在电场库仑力的作用下，向极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘达到   厚度时，借助振打机构，粉尘脱离电极，落入灰斗，并由卸灰器输送出除尘器；净化后的气体由排气口引出。
　　2、袋式除尘技术的工作原理
　　是利用织物制作的袋状滤袋元件来捕集含尘气体中的固体颗粒，   配备干净滤袋的纤维滤袋。含尘气体进入挂有   数量滤袋的袋室后，随着阻留粉尘的不断增多，一部分粉尘嵌入滤料内部；一部分覆盖在滤袋的表面，形成一层粉尘层。此时，含尘气体的滤袋主要依靠粉尘层进行，其除尘机理为含尘气体通过粉尘与滤料时产生的筛分、惯性、茹附、扩散与静电等作用。当粉尘层加厚、压力损失达到   程度时，需要进行清灰；清灰后压力降低，但仍有一部分粉尘残留在滤袋上，在下一个过滤周期开始时，起的捕尘作用。
　　二、系统特点
　　1、电除尘系统的特点
　　(1)除尘，可超过；
　　(2)本体压力损失小，一般为160~300Pa；
　　(3)能耗低，处理1000m烟气约需0.2~0.4kW/h；
　　(4)处理烟气量大，可超过106m³/h；
　　(5)，普通钢材可在350温度条件以下运行。
　　2、袋式除尘系统的特点
　　(1)除尘，一般在以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m³之内，对亚μm粒径的细尘有较高的分级效率；
　　(2)处理风量的范围广，小的仅1min数m³，大的可达1min数万m³，既可用于尘源的通风除尘，作业场所的空气质量，也可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放；
　　(3)结构简单，维护操作方便；
　　(4)在同样效率的前提下，造价低于电除尘器；
　　(5)采用玻璃纤维、Nomex等滤料时，可在200℃以下的高温条件下运行；
　　(6)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
　　(7)用于干法脱硫系统，可提高脱硫效率。
　　三、技术参数与消耗指标
　　电除尘器的压力损失一般为160~300Pa，除尘效率可超过，处理烟气量可超过106m³/h。消耗指标是耗电量、   换损耗的电晕极的费用和高低压供电装置电子元器件的费用。锅炉布袋除尘器的压力损失高，一般为1000~2000Pa除尘效率一般可超过，处理风量的范围广，小的仅1min数万m³，大的可达1min数万m³。
　　消耗指标是   换滤袋的费用和高压降引起的电耗费用。