国内外袋式除尘器的发展过程及实际应用

　　1、袋式除尘器的发展

　　袋式除尘器发展较早，早在19世纪80年代就开始应用于生产实践中。在1881年，机械振动清灰袋式除尘器就获得了德国，并开始了袋式除尘器的商业化生产。

　　从此以后，袋式除尘器的清灰技术了地发展和提高。1920年又出现了反吹风清灰方式，进而出现了反吹风和机械振动二者结合起来的清灰技术。在袋滤效能方面完成了   突破，实现了连续操作，它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种   能的袋式除尘器。1962年，日本   先成功了回转反吹袋式除尘器，同时   也推出了，RF，PN等型号的系列产品，它们适用于中、小风量的废气处理。1970年以后，袋式除尘器技术向大型化发展，美、日、澳及欧洲等   ，结合大规模工业生产，相继了大型袋式除尘器，应用于燃煤电站、干法水泥回转窑窑尾和电炉除尘。虽然当时袋式除尘器发展，但是电除尘器的使用比例还是较大，大约占70%袋式除尘器只约占30%。但随着澳大利亚从20世纪80年代开始实施“电改袋”工程，袋式除尘器的使用比例接近50%；同时，日本和韩国等另外一些发达   也纷纷将静电除尘器改造成袋式除尘器。进入21世纪以来，袋式除尘器基本垄断了除尘器的主要，发达   已经基本走完了用袋式除尘器取代或改造静电除尘器和其他种类除尘器的过程。

　　2、国内袋式除尘器的发展

　　袋式除尘器在我国被采用大约有接近60年的历史。在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品，从前苏联整机引进机械振动+反吹风袋式除尘器，用于冶金、水泥、耐火材料等行业。60年代前后我国有少数几个设计研究单位在仿照   、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。我国在1957年自行研制出袋式除尘器以来，随着新式滤料的不断出现，各种配件的使用寿命大幅延长和自动控制水平的提高，袋式除尘技术开始在大气环保、物料收集及多种工业生产上获得了广泛的应用，但因其技术缺陷而逐渐被淘汰。60年代中期，北京建材研究院在实验室研究出反吹气环袋式除尘器，但未能在生产上实际应用。1966年北京农药一厂引进英国的马克派尔型脉冲布袋除尘器后，我国开始自行研制。1968年在富春江冶炼厂的炼铜烟气处理系统上，我国   试制成功我国   台脉冲布袋除尘器，过后在各厂矿和有关单位的协作努力下，通过对脉冲控制仪和滤袋材质的不断改进，到1971年以后，研制出了气控、无触点电控和机控三种定型产品，使脉冲布袋除尘器在常温气体过滤中了推广，当时已普及到冶金、矿山、建材、铸造、化工、炭素、粮食等部门。60年代后期，鞍山焦耐院研制出了MC型脉冲喷吹袋式除尘器，因其采用总箱式结构，实际运行中“再吸附现象”严重，造成机内阻力失控；再则机内脉冲阀多，检修量大。70年代初，我国出现了反吹风玻纤袋式除尘器，用于立窑除尘，由于当时对立窑烟气认识不够，技术参数选择不当，加之缺乏合理的清灰制度，以后几乎全部停用。1975年机械部   设计研究院   研制出了回转反吹扁袋式除尘器。到了80年代初，一些设计院、单位和大专院校在学习、引进、消化、移植宝山钢铁厂从日本引进的大型反吹风布袋除尘器后，结合国内各行业的需要和生产厂一道、研制，生产了大型反吹风袋式除尘器，了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器，每小时处理风量100万一291万m³滤袋长度达1Om。在整个80年代，大型反吹风袋式除尘器是钢铁行业   的大容量烟气净化设备，但在随后的使用中逐渐暴露出一些问题，主要是由于其反吹清灰方式为柔性清灰方式，虽对滤袋损伤小，但在粉尘粘性较大、浓度较高时，阻力上升较快，在   外部条件下容易糊袋。1989年开始，我国引进了   Fuller公司的气箱式脉冲袋式除尘技术，   在邯郸水泥磨系统应用获得成功后，在水泥行业引起关注，是近几年来水泥磨系统的   设备。进入90年代以来，随着大型脉冲喷吹袋式除尘器的研制成功，袋式除尘器的发展上了一个新的台阶。大型脉冲清灰袋式除尘器相对大型反吹清灰除尘器的   大优点在于清灰效果   好，运行   加，而且还可以延长滤袋的使用寿命。1995年天津院的反吹风玻纤袋除尘器成功用于北京水泥厂，在规模和技术水平上了一个新台阶。