单机布袋除尘器改造的三种方案

　　单机布袋除尘器的壳体结构、喇叭、排灰装置、气流分布装置以及   电场保管或进行   新改造，后面几个电场则要改造为袋除尘区。改造完成后，电改电袋工程中。单机布袋除尘器的主要结构组成可大致分为：电区除尘部分、袋区除尘部分、出气烟道、旁路系统、篦冷机喷水降温系统及其它局部。电改电袋工程需要系统考虑整个除尘器的各大组成部分的特点和作用，以及各部分相互间作用和影响，还要考虑对与单机布袋除尘器直接相关的引风机的改造。

　　单机布袋除尘器原有设备电区正常工作的恢复性检修，包括极间距的调整，振打锤、振打砧的   换。电区的改造一般以恢复、检修为主，对于原设备使用年限比较长、电区内部损坏比较严重的会采取全部   换内部件来电区的正常运行。除尘滤袋是单机布袋除尘器的核心部件，然后根据排放要求和滤袋寿命，结合经济性，选用不同的滤料结构。

　　当系统出现高温烟气时，需要在气路上设置旁路装置，让大部分烟气从旁路通过，以保护滤袋。单机布袋除尘器设置旁路装置要求阀门有的密闭性，否则将出现烟气短路便会使除尘器不能达到排放规范。单机布袋除尘器要达到旁路关闭时“零泄漏”和免维护的要求，一种较为的方式是采用整体双层钢制旁路阀，旁路阀挡板处采用上下   间距的双层挡板阀和对应的阀座来达到双层刚性密封，阀板和阀座在加工时制做成整体。

　　单机布袋除尘器针对水泥行业除尘技术改造主要有三种方案：水泥工业炉窑对现役除尘设备进行技术和改造已越来越迫切。目前增加电除尘的收尘面积提高收尘效率，现役电除尘上增加电场。

　　单机布袋除尘器采用电袋复合除尘技术，电除尘器基础上增加布袋除尘器，其中单机布袋除尘器结合了电除尘器与袋除尘器的收尘特点，满足   排放的条件下，具有改造工程工作量相对较小、占地面积小、、运行维护简单等优点，三种方案各有利弊，单机布袋除尘器提效改造中应用。单机布袋除尘器机理为“荷电收尘”和“拦截过滤”电场内以较小的能耗去除80%左右的粗颗粒粉尘，单机布袋除尘器是一个箱体内将电除尘和袋式除尘器结合在一起的新一代   除尘设备。

　　单机布袋除尘器结合了电除尘和袋除尘的优点。减轻滤袋的粉尘负荷；利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用了粉尘层的特性，发生了新的荷电粉尘过滤特性机理：异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘，提高细微颗粒捕集率。单机布袋除尘器电荷相互排斥，扩散，形成均匀分布的气胶悬浮状，使达到滤袋表面的粉尘排列规则有序、蓬松，透气性好，粉尘层孔隙率高，剥落性好。因此采用较低的清灰压力，0.25MPa能够达到较的清灰效果，从而延长了单机布袋除尘器滤袋的清灰周期和滤袋的使用寿命。

　　单机布袋除尘器其作用是对进入除尘器的烟气进行一次除尘，电区除尘部分：电除尘局部位于电袋复合除尘器的   前部。去除烟气中大多数的粗颗粒和相当数量的中小颗粒粉尘，大幅度降低进入袋除尘部分的烟气粉尘浓度并对粉尘粒子荷电。单机布袋除尘器粉尘粒子间电荷力的作用使得在客观上，单机布袋除尘器过滤时在滤袋表面形成的粉尘层相对松散，过滤阻力比纯袋除尘器有大幅度的降低。