锅炉布袋除尘器的设计方法以及主要因素

　　锅炉在使用的时候回出现粉尘，现在环境问题越来越严重，我们就要收集锅炉在使用过程中出现在的粉尘，锅炉除尘器就是广大锅炉厂家使用的除尘设备，除尘效率比较好，下面我们就来了解一下锅炉除尘器的设计方法以及要素。锅炉除尘器的设计涉及诸多因素，主要的设计要素有以下几点: 

　　1.处理风量

　　处理风量决定着锅炉除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所   的过滤面积。 

　　2.烟气温度及成分

　　锅炉除尘器的使用温度是设计的重要依据，往往是根据烟气温度来选择滤料材质，如高温烟气还需要考虑合适的降温方式，布置方式来确定合适的选型。另外烟气有无腐蚀性气体决定滤料、除尘器壳体材质及的选择，因此烟气成分也是除尘器设计中   考虑的因素。

　　3.入口含尘浓度及出口含尘浓度

　　入口含尘浓度也是除尘器设计中的重要因素，它牵扯到设备的阻力，清灰装置的设计，滤料及箱体的磨损，以及过滤风速的选择和是否添加预除尘装置等设计要素。这些要素的设计跟出口含尘浓度的达标排放有直接联系，因此，   考虑周全。

　　另外，粉尘性质，设备的阻力、设备耐压、清灰压力及方式方法、气流速度等都是在除尘器设计时所   考虑的因素，缺一不可，同样重要。

　　锅炉除尘器属于除尘设备的一种，其排尘浓度<30mg/m³，除尘效率在以上，清灰系统运行稳定，除尘器阻力蒸1200Pa。为了让您   好地了解这款产品，下面就简要了解下产品的运行   及维护管理事项。分析得知，这种锅炉除尘器要设专人操作和检修，掌握设备性能和构造，发现问题及时处理，除尘器系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器布袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘器布袋清灰，并利用引风机吧除尘器内的残留酸性气体   。压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包   低点的排水阀要定期排水，储气罐的也要定时排水。应对差压计，脉冲阀、输灰系统、灰斗振动器及其他一起，仪表的运行情况作定期检查，及时维修。

　　现在越来越多的人使用锅炉除尘器，要知道锅炉除尘器也是需要保养的，一块铁不保养会生锈，   何况是锅炉除尘器呢，要想锅炉除尘器的   运行，锅炉除尘器的保养是避免不了的，为您简单介绍一下锅炉除尘器的保养以及应该注意的问题。

　　锅炉除尘器的保养有哪些注意事项：

　　1、根据锅炉烟气的特点，锅炉除尘器选择   氟美斯针刺毡，使其具有、性蚀、水解的性能。通过控制锅炉和除尘器的漏风，维持烟气含氧量10%以下，超限报警，同时通过风冷降温尽可能控制烟温在160℃以下，避免氟美斯滤材   性不好的问题；锅炉运行时尽量控制烟气中NO2含量，使滤袋热氧化降低到   小程度； 

　　2、选择经济的过滤速度和运行阻力，减少清灰频度，延长滤袋寿命；

　　3、控制袋束的迎风速度，避免粉尘对滤袋冲刷；

　　4、设置飞灰预沉降空间，避免炽热颗粒滤料；

　　5、当锅炉烟气出现突发性高温时，启用紧急冷风降温系统，避免滤袋烧坏；

　　6、锅炉烟气出现超低温（<100℃）可能性不大。 

　　7、当锅炉“爆管”时，烟气湿度较大，氟美斯滤料抗水解能力较强，不会影响滤袋寿命；再严重时，应停炉检修； 

　　8、制造和安装喷吹系统，喷嘴同滤袋的同心度，避免因喷吹气流偏斜对袋口冲刷，并清灰效果，不削减清灰能量； 

　　9、采用工艺和设备加工袋笼，使其表面光滑、无毛刺，并做蚀处理； 

　　10、采用   滤料，滤袋缝制质量达到行业标准要求； 严把安装质量关，使每条滤袋均垂直悬挂，相互不接触摩擦。 

　　锅炉除尘器在运行过程中我们要时常的观察，发现问题要立即解决，不要等到问题严重了在解决，那样问题就大了，这样得不偿失。