布袋式除尘器过滤与进风系统

布袋式除尘器通过由棉、毛、人造纤维等所加工成的滤料来进行过滤，主要依靠滤料表面形成的粉尘初层和集尘层进行过滤作用。它通过以下几种效应捕集粉尘：

惯性碰撞效应：气流通过滤布时可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。

扩散效应：质轻体小的粉尘随气流运动，非常接近于气流之线，能绕过纤维。但它们在受热时作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向。这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。

重力沉降效应：含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒较大、比重较大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用   相同。

筛滤效应：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来。

脉冲反吹布袋式除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、除灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘被分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀排风管排出。当过滤袋表面粉尘达到   厚度时，滤袋内外的压差就会逐渐增加；当压差达到设定值(由压差仪控制时久来自贮气罐的空气就会迫使脉冲阀的膜片自动打开，输送   量的空气，通过风管由喷嘴喷入滤袋内，进行在线自动反吹清灰，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

布袋式除尘器进风系统堵塞，布袋布袋式除尘器运行一段时间后，布袋布袋式除尘器进出口压差增大，造成磨机能力下降，   初认为清灰效果不好，造成滤袋阻力增加，但检查后发现滤袋上没有积灰。于

是对布袋布袋式除尘器进风系统开孔检查发现布袋布袋式除尘器本体进风管道内，堆积了大量的石灰粉。这主要是由于含尘气体浓度在500G/M3左右，粉尘颗粒5～150μM之间，从进风管连接到布袋布袋式除尘器本体进风系统后，截面积突然扩大了2倍，风速不足10M/S，两个进风口之间的底板水平距离近2M左右，造成大量的粉尘沉积在水平底板上，   高点达到800MM左右，不仅形成阻力，而且达到安息角后，受到外力或风速变化时，有时突然滑落，直接堵塞进风管道。

提升阀故障，布袋式除尘器运行过程中有时发生提升阀全部关闭现象，造成整个布袋式除尘器不能工作。经检查并不是清灰程序设置问题，主要是由于提升阀的气源管是φ8的PU软管，8个提升阀并联在这个细管上，正常情况下能够满足提升阀气缸所需的气量，但当控制气缸的电磁阀出现少量泄漏后，由于细管阻力大，PU软管压力下降，造成后端提升阀无法打开，当有一个提升阀关闭后，布袋式除尘器两侧压差   大，其它提升阀会相继打不开，因为各室清灰时间间隔较短，因此在1min的时间布袋式除尘器不能工作。现场实测因电磁阀的泄露到第3个电磁阀后气源压力已经小于0.2mPa，气缸动力不足以打开提升阀。另外一种情况是气缸杆与提升阀脱开，因阀体在清洁室内部发现较困难，但可以根据各室清灰时压差变化来判断。