清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析

随着   环保标准的提高和袋式除尘器应用技术的发展，袋式除尘器被应用于烟气净化工艺中。影响布袋除尘器性能和质量的因素非常多，国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同，对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以在过程中，往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的性能，这些变化可能不为用户所关注，但却是影响除尘器性能的重要因素。

滤袋是袋式除尘器核心，滤料   是其稳定运行的关键，清灰技术直接影响袋式除尘器的使用寿命及性能，较小的清灰强度不能较好地实现清灰，过大清灰强度(高压)又容易加速滤袋磨损，影响滤袋的使用寿命。目前袋式除尘器在应用方面还不够，仍然存在较多问题，如滤料技术不过关，除尘器的气流组织不均，滤袋清灰不等，但关键还是清灰不善导致滤袋的   能力差，烟尘覆盖或渗透进入滤袋纤维层中难于   ，造成滤袋的过滤性能急剧下降，如滤袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此袋式除尘器清灰技术的研究对系统优化及滤料使用寿命具有重要作用，目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。

提高袋式除尘器的寿命关键要从提高滤袋的寿命入手，关注设备选型、参数、、运行监测等因素。其中清灰系统的甚至比滤料技术的发展显得   为重要。对脉冲袋式除尘器，滤袋寿命的长短成为影响袋式除尘器运行成本的   重要环节，其中滤袋的寿命除了与滤袋材质有重要关系，非滤料因素还有重要影响。尤其是清灰压力、清灰方式、脉冲阀的选择等。

1、喷吹管的结构优化

   脉冲清灰是高的发展趋势，一个   脉冲清灰系统包括压缩气过滤系统、气包(或空气炮)、喷吹管、文丘里等部分。其中喷吹管的结构至关重要。

喷吹管上喷吹孔的直径将是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气流量的   主要参数。在传统的喷吹管结构基础上，各开孔尺寸要变径，开孔尺寸己有Goyen公司GO-CO喷吹系统试验数据做了公布。一般为脉冲气流量进入   个滤袋和   后一个滤袋的差别在士10%以内，同一条喷吹管上的孔径会要求不同。一般是远离气包的喷吹孔比靠近气包的喷吹孔径小0.5~1.Omm。其流体试验成果已经通过其试验数据验证。

根据气包压力、脉冲阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因素超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20左右。   结合滤袋口径，根据师的经验和实验数据，确定喷吹管离花板的距离，喷吹气流可以覆盖整条滤袋长度。喷吹管在安装时要做好定位标记，可以在喷吹管压缩空气端的套管两端打上十字钢印，便于现场安装对位，使喷吹管上的引流喷嘴对准花板布袋口中心。

2、文丘里引流的影晌

文丘里的主要功能是保住喷吹压力，把自然扩散气流集中起来，在文丘里底部圆周形成   大压力气流，地把清灰压力传送到滤袋底部。

对粉尘粘性强、滤料阻力比较高或滤袋比较长的除尘器，安装文丘里将会提高清灰效率30%以上。因此安装文丘里可以增加清灰过滤面积，或者缩小脉冲阀口径，以节省设备造价。文丘里管安装于花板下笼架内的埋入式文丘里和安装于花板上的锥形文丘里，并取得了效果。

3、花板的形

通常，除尘器厂家为了减少除尘器的占地面积和降低成本，将滤袋间距设置过于紧凑。如工程中常用的滤袋直径160mm，长度6000mm设置喷吹管喷吹孔的间距是200mm，则袋与袋之间的距离只有40mm,当厂花板设置不够平整时，加之滤袋附加挂灰载荷后，使花板变形，使除尘器运行几个月后大部分滤袋底部   破损。

如果滤袋之间的距离太近，不但滤袋之间容易磨损，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料一的局部过滤负荷太高和清灰能力不足。

根据高、中、低压喷吹试验，同时验证了滤袋间距的   佳值。现场安装实例和经验也证明，在提高单位体积内的滤袋数量的同时，滤袋边沿之间的距离至少是滤袋本身的半径。当占地面积有限时，针对实际情况，可以把喷吹管上的滤袋数量适当减少，滤袋长度增加到6900mm，使除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。