1、控制仪：长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。
定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。
手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
2、过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1、5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度，则可选1、5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
3、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。
当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用、滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用绦纶针刺毡，当含尘气体既有 的水份又为易燃易爆气体时，选用（三防）绦纶针刺毡。
锅炉布袋除尘器的技术原理
1、实际防尘中采用粉尘的投影定向长度表示粉尘的粒径，用d表示，单位为微米；
2、主要测定项目：粉尘浓度，粉尘物理性质（粒径，分散度，电性等）以及粉尘游离二氧化硅含量
3、利用粉尘的重力作用使粉尘沉降而从空气中分离出来；
4、利用 的外力作用使粉尘从空气中分离出来，它是一个物理过程。
要选择合适的锅炉布袋除尘器， 先要明白它要应用在哪个环境，并且对于粉尘的特性有个整体的了解，然后才可以选择设备，该设备主要就是作用于工业生产上，起到一个净化的作用，那么具体都表现在哪些方面呢？
1、净化并分散介质：如催化的原料气中如果有固体微粒，催化剂的效能会收到影响，所以锅炉除尘器的作用就是在原料气进入之前把它除掉。
2、回收分散的物质：送出的气体中会夹杂着许多催化剂的微粒，锅炉除尘器会将这些进行回收，以便降低成本、保护环境。
3、净化排放气：在工业生产中排放废气之前，锅炉除尘器要分离出其中的固体微粒。
4、爆炸危险：有一些粉尘与空气混合会引起爆炸，锅炉除尘器要在混合之前将有可能爆炸的物质除掉。
5、保护后续设备。
